Три основни теста за надеждност заБезмаслени-бутални въздушни компресори: Вибрации, топлина и дълготрайност-
За -бордовите въздушни компресори, използвани в нови енергийни търговски превозни средства, дългосрочната-надеждност при сложни работни условия е основният показател за стойността на продукта. За да осигурим стабилна производителност при различни климатични условия, пътни условия и пълни-експлоатационни цикли, ние изградихме цялостна система за тестване и проверка за нашите-безмаслени бутални въздушни компресори, обхващаща анти-вибрационни характеристики, висока-температурна адаптивност и ултра-дълга издръжливост.
1. Анти{1}}проверка на ефективността на вибрациите
Стабилната работа е в основата на -надеждността на бордовото оборудване. Провеждаме интуитивни анти{2}}вибрационни тестове на вертикално поставени компресори: когато уредът работи при пълно натоварване, стандартна монета може да остане изправена върху тялото, без да се преобърне.
Този ефект идва от нашия оптимизиран структурен дизайн с ниски{0}}вибрации. Той ефективно намалява въздействието на възвратно-постъпателното движение върху лагерите и основните компоненти и също така намалява предаването на вибрации към шасито на превозното средство, избягвайки смущения с друго прецизно-бордово оборудване. Този дизайн значително удължава експлоатационния живот на движещите се части и намалява честотата на поддръжка по време на работа на автомобила.
2. 70 градуса висока-температура Rтест за устойчивост
Търговските превозни средства често работят в климатични зони с висока-температура и затворени двигателни отделения, което поставя строги изисквания за термичната стабилност на въздушните компресори. Нашата специализирана-лаборатория за високотемпературни тестове е оборудвана с напълно интелигентна система за мониторинг на данни, която проследява работни параметри като налягане, температура и мощност в реално време по време на теста.
Лабораторната проверка потвърждава, че нашият-безмаслен бутален въздушен компресор може да поддържа стабилна и продължителна работа при околна температура до 70 градуса, без намаляване на ефективността или рискове за безопасността. Това гарантира надеждно пневматично захранване за превозни средства в райони с висока-температура и сценарии за-транспорт на дълги разстояния.
3. 7.5-Пълна година-Тест за издръжливост при натоварване
Дългосрочната-трайност определя директно пълния-разход на жизнения цикъл на продукта. В нашата професионална лаборатория за изпитване на издръжливост 7 компресорни агрегата работят 24 часа на ден, 7 дни в седмицата, симулирайки непрекъснат експлоатационен живот от 7,5 години.
По време на целия тестов цикъл системата за запис на данни улавя всички ключови работни параметри в реално време, проследявайки състоянието на износване, промените в производителността и рисковете от повреда на основните компоненти. Само продукти, които преминават пълния-цикъл на проверка за издръжливост, ще влязат в масово производство и доставка, като се гарантира, че всеки доставен компресор може да отговори на дългосрочните-нужби за стабилна работа на търговски превозни средства.
Гарантиране на качеството и поддръжка за персонализиране
Всички нашибезмаслени бутални въздушни компресорипреминават много{0}}измерна проверка на качеството, преди да напуснат фабриката. Продуктите се използват широко в спирачни системи, системи за управление на врати и спомагателни пневматични системи на електрически автобуси и електрически камиони. Като водещ доставчик на EV решения за търговски превозни средства, ние предоставяме професионални услуги за персонализиране на OEM и ODM, поддържащи настройка на параметри, адаптиране на инсталационния интерфейс и целенасочена оптимизация на схемата според изискванията на различните модели превозни средства.